暂无数据
请输入文本内容
制造企业痛点现状
请输入文本内容

当下市场变化、行业变迁背景下,越来越多制造企业面临日益尖锐的生产交付、质量控制、成本浪费问题:

生产运营准时、均衡、敏捷不足

生产运营准时、均衡、敏捷不足

随着市场多样性转变与制造业成本增加,制造企业准时、敏捷、均衡生产运营能力成为竞争首要因素,也成为多数企业首要痛点。项目交付缺乏系统管理,设计采购生产各交付节点欠缺控制;生产交付精益不足,缺乏机制、IE数据等精益基础,生产计划难以精准、均衡、敏捷,进度与在制品不能实时精准反馈。

质量控制精准、可持续改善管理不足

质量控制精准、可持续改善管理不足

市场对制造质量要求日益提高,精准质检监控、可持续改善质量发展及不良浪费控制,成为另一大运营重点。质检标准体系、质检流程不完善;生产质量正反向追溯欠缺,难以及时发现横向不良与溯源根除不良根源。

设备运维、标准工艺、物料供应等其他管理不足

设备运维、标准工艺、物料供应等其他管理不足

设备可靠性、维护性指标不足,OEE稼动率低;工艺标准不一致;物料供应准时性与质量不足,供应商管理欠缺等。

企业转型的单一选择

企业转型的单一选择

企业单一选择精益改革或智能制造应对竞争与痛点,而不了解二者孤立的短板,常导致成本精力耗费而效果有限。

请输入文本内容
精益智能制造业务价值
请输入文本内容

精益改革使制造企业获得巨大收益:产能提升、质量提高、成本浪费降低、人才团队/企业文化建设等。智能制造通过信息化管理、大数据、工业互联、自动化系统手段,将制造业带入了高效、快速、精准、稳定的科技维度。企业转型,精益与智能制造融合转型是最高选择。


“精益智能制造”是天拓四方核心理念之一 :智能制造与精益结合,精益融入智能,智能实现精益。

精益智能制造业务价值

精益生产是企业智能制造管理顶层设计与技术基础。智造系统设计之初需遵循精益顶端规划,遵循精益原则,是智能转型成功关键;搭好精益基础,才可确保智能转型落地顺畅。精益融入同时确保智能转型围绕客户需求价值,节省不必要投入。

#009FA8
精益智能制造业务价值

智能制造技术手段使精益运营进入新维度。智能制造用信息化、自动化等技术手段实现把传统精益管理技术,解决了传统精益“人本主义”短板,大大提升精益转型成功率。

#009FA8

精益生产是企业智能制造管理顶层设计与技术基础。智造系统设计之初需遵循精益顶端规划,遵循精益原则,是智能转型成功关键;搭好精益基础,才可确保智能转型落地顺畅。精益融入同时确保智能转型围绕客户需求价值,节省不必要投入。


智能制造技术手段使精益运营进入新维度。智能制造用信息化、自动化等技术手段实现把传统精益管理技术,解决了传统精益“人本主义”短板,大大提升精益转型成功率。

请输入文本内容
天拓精益智能制造技术流程与行业优势
请输入文本内容

天拓成立二十年,搭建了精益、工业软件、数采、自动化各专门团队,及成熟的精益数字化建设机制,一揽子工程为企业从零到一建设精益智造工厂。

精益与智能制造联合调研,为整体规划提供精准依据。

天拓精益智能制造技术流程与行业优势
#521fd6

精益与智能制造联合调研,为整体规划提供精准依据。

基本的标准化、精益化建设,为智能制造搭建基础。

天拓精益智能制造技术流程与行业优势
#521fd6

基本的标准化、精益化建设,为智能制造搭建基础。

精益顶层规划建设,引导并融入智能制造规划建设,含精益管理业务流程建设、及产线布局规划等。

天拓精益智能制造技术流程与行业优势
#521fd6

精益顶层规划建设,引导并融入智能制造规划建设,含精益管理业务流程建设、及产线布局规划等。

根据精益智能制造规划,有序推进交付实施。天拓项目团队与企业配合,按交付计划、质保体系有序实施。

天拓精益智能制造技术流程与行业优势
#521fd6

根据精益智能制造规划,有序推进交付实施。天拓项目团队与企业配合,按交付计划、质保体系有序实施。

当下国内智能制造仍多偏重技术创新,天拓凭借20载行业实践及前瞻专业理念,倡导智造技术与精益运营并驾齐驱、有机结合,一切着眼客户实际效益提升。对企业而言,厘清智能制造与精益运营两者关系,明确有效路径,逐次实施整体战略,尤为重要。