2015年5月8日国务院印发《中国制造2025》的通知，其中规划纲要指出以创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本为基本方针。

中国制造业质量现状
目前中国制造业产量占世界的近25%，超过德国成为世界制造业产出最大的国家，但是我国人均GDP排名世界第一百多名左右。根本原因在于我国的制造业产品质量水平不高，导致市场竞争力不强，从而使得产品的利润率较低，处于价值链的低端。
痛定思痛
痛定思痛后需要运功疗伤，如何来提高制造业的产品质量的内功呢？我们天拓四方有金庸大侠的两大兵器来提升制造业产品质量。

宝刀屠龙，号令天下：QMS
QMS即质量管理体系（Quality Management System) ，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。
QSYS Professional方案的整体架构基于PDCA（Plan计划，Do执行，Check检查，Act行动及改善）闭环模型。

小试身手： SPC（过程统计控制）
SPC（Statistical Process Control）即统计过程控制，是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。
通过SPC的过程评估与检验报告可以得出，主要制程指标CPK。CPK是反映制程合格率的高低，用一个数值来表达制程的水准。制程能力强才可能生产出性能优良、一致性好、可靠性好的产品。

不要小看SPC哦，有半导体行业、汽车零部件行业、医疗行业，会有客户来进行验厂。验厂过程中，会进行品质验厂，其中一个环节就是查看企业Cpk。所以我们一定要修炼好屠龙刀QMS的SPC的内功。

倚天不出，谁与争锋：MES
“物勒工名，以考其诚，工有不当，必行其罪，以穷其情”。商鞅变法时，在兵器上刻下督造人的名字，秦国开始实施物勒工名制度 。可以看出，在很早之前中国就已经建立了质量追溯的制度。那么现代的我们如何进行产品质量的追溯和管理呢，我们有科学的工具，这里推荐倚天剑MES。
制造过程数据收集
MES制造执行系统的特点，就是能实时收集生产过程中的各类信息、数据，然后汇集到数据库中，作数据分析及供管理层查询。
数据采集方式分为：
通过外部向系统录入产品的编码、产品流程、工序名称、工艺条件。
系统自动生成的的数据。生产过程中的部分由事件触发的数据可以由系统在过程中自动收集，主要包括：工序开始操作的时间、结束时间、设备状态等。
通过条码、传感器、RFID的形式进行采集。
MES质量管理就是通过对从制造现场收集到数据进行实时分析来保证产品质量控制和确定生产中需要注意的问题的。

质量追溯
MES通过对现场生产过程中数据的采集，在后期客户发现问题时，我们可以追溯到当时的生产人员、设备、环境、物料、配方，便于分析与追责。举个例子，国家食品药品监督管理总局针对追溯体系一直在寻求有效的机制，这一机制包括了产品的研发、设计、生产、加工、储藏、运输、零售等供应链各环节进行标识，其中重要的一环就是生产。实现生产的可追溯性，才能更好地进行质量管控。 

双（QMS）剑（MES）合璧题
在此，特别说明，就像小说里面写的，只有倚天剑和屠龙刀碰撞之后，才会发现真正的武功秘籍。在提升企业质量管理过程中，QMS和MES是需要有机结合在一起来使用的。例如，将MES的生产过程质量管理的概念结合QMS的产品生命周期质量管理贯穿产品从研发到生产的全过程，实现质量PDCA闭环管理，解决“产品质量管控”的问题。
最后在这里希望各路大侠，使用好我们的倚天屠龙，进而提升质量控制技术，完善质量管理机制，夯实质量发展基础，推进制造业品牌建设。