近日，天拓四方集团与中国制造业500强冶金企业再次携手，天拓四方将为该冶金企业高炉设备进行自动化升级改造，助力企业打造绿色环保的现代钢铁生产工厂。

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它是国家首批认定的合规钢铁企业、中国民营企业500强、中国制造业500强，其主导的钢筋混凝土用热轧带肋钢筋系列，高速线材和热轧圆钢系列，连续蝉联“某城市名牌”和中钢协冶金产品实物质量“金杯奖”，并广泛用于国家重大项目。

钢铁高炉大修改造工程

由于原厂高炉的布料方式种类较少，不能完全满足工艺需求，高炉侧炉顶压力的调节采用调压阀组调节，导致顶压波动范围大，影响生产效率。天拓四方为客户提供了西门子S7 400/400H CPU搭配ET200M系列分布式I/O，来胜任工艺控制需求。

软件方面根据高炉设备的改进，优化高炉的控制程序，增加能够适应高炉炉况的多环布料方式和液压伺服阀的调节控制程序，实现精确、稳定的炉顶压力调节。同时，我们将对上料制度、装料制度、布料制度等进行完善优化，以适应不同炉况下的各种工艺生产需求。

升级之后的高炉有效容积将增加，原有的卷扬上料料车已无法满足生产节奏与效率，因此需要同时对料车及卷扬驱动系统进行升级改造。我司提供了西门子SINAMICS S120多传动配置，采用共直流母线的方式，配置2套S120变频系统，通过1套切换柜互为备用设备驱动卷扬电机。同时，在驱动系统中配置了S7-1200PLC来接收炉体控制PLC的控制命令和智能主令的反馈信号，替代以往的继电逻辑保护电路，对卷扬驱动进行控制及保护联锁。

项目改造完毕后，客户可定期切换主备系统进行生产，并对另一套系统做例行维护，从而极大的降低了变频故障带来的停机频率。改造后的卷扬系统，将有效提高单车运力，缩短上料周期，降低生产成本。

作为专业的智能制造和工业互联网DEPC，天拓四方依托西门子一流的软、硬件产品，结合自身的研发能力、数字化技术、解决方案和平台，可将西门子TIA产品、行业经验与客户的生产工艺紧密结合，在焦化、烧结、高炉、连铸、热轧及处理线工艺段提供成熟的智能配电、自动化和电气传动系统集成方案、备件供应、技术服务和系统升级改造。

十七年深耕工业领域，天拓四方在钢铁行业内已经沉淀了丰富的工艺控制经验，目前针对钢铁行业的热风炉、TRT、烧结、球团、焦化、脱硫脱硝、厂内污水处理、锅炉等各个工艺段，均可提供自动化、网络化、数字化、智能化的整体解决方案和服务，并基于智能制造技术和数网星工业互联网平台，助力企业“多、快、好、省”的建设数字化工厂。